A. Les cinq principales technologies de traitement CNC des pièces en alliage d'aluminium :
1. Traitement par machines de pièces en alliage d'aluminium
Également connu sous le nom de traitement CNC, traitement de tour automatique, traitement de tour CNC, etc.
(1) Usinage d'accessoires de moules tels que voitures, fraisage, rabotage, perçage, fraisage, etc., puis réparation des réparations nécessaires auprès de l'installateur pour les assembler dans divers moules.
(2) Les exigences de haute précision pour les pièces de moule et le traitement uniquement avec des machines-outils ordinaires sont difficiles à garantir une précision de traitement élevée.Par conséquent, des machines-outils de précision doivent être utilisées pour le traitement.
(3) Afin de fabriquer les accessoires de moulage convexes, en particulier la forme compliquée du moule convexe, le traitement des pores et des cavités moulés concaves est plus automatisé, et le travail de réparation du monteur est également plus automatisé.Rectifieuse CNC) Moule d'usinage.
2. Traitement de coulée des pièces en alliage d'aluminium :
Point fait référence à des processus de formage externes qui reposent sur le poinçonnage et les panneaux moulés.Plaques, tuyaux et profilés pour effectuer une déformation plastique ou une séparation afin d'obtenir une pièce requise (pièces de poinçonnage) qui nécessite une forme et une taille.La partie d'emboutissage est le processus de production des accessoires du produit qui utilise la puissance des poinçonneuses conventionnelles ou dédiées pour déformer directement la planche dans le moule, puis la déformer pour obtenir une certaine forme.Accessoires de produits de taille et de performance.Conseil.Le moule et l'équipement sont les trois éléments majeurs du traitement d'emboutissage.La méthode d'emboutissage est une méthode de traitement pour la déformation du métal à froid.Par conséquent, on l'appelle également estampage à froid ou à plaque, appelé estampage.Il s’agit d’une méthode majeure de transformation du métal et du plastique.
3. Moulage et traitement de précision des pièces en alliage d’aluminium :
Le moulage de précision est un moulage spécial.Les pièces obtenues selon cette méthode ne nécessitent généralement pas de traitement mécanique.Tels que le moulage en moule fondu, le moulage sous pression, etc.
Les accessoires obtenus par cette méthode n'ont généralement pas besoin d'être traités par machine.Par exemple, le moulage en moule fondu, le moulage sous pression, etc. Par rapport à la technologie de moulage traditionnelle, le moulage de précision est une méthode de moulage.Cette méthode peut obtenir une forme plus précise et améliorer la précision du moulage.La méthode relativement courante est la suivante : d'abord concevoir et fabriquer selon les exigences du produit (la quantité restante est petite ou ne laisse pas la quantité) du moule, la méthode de coulée est utilisée pour couler le moule en cire cirée, puis peindre à plusieurs reprises sur le moule en cire .À l'intérieur du moule à cire se trouve une cavité pour la déshydratation ;l'obus a brûlé afin d'obtenir une résistance suffisante ;le matériau métallique à couler ;nettoyer le sable après le bombardement ;le produit fini de haute précision peut être obtenu.Le traitement thermique et le traitement à froid sont effectués selon les exigences du produit.
4. Traitement métallurgique des poudres des pièces en alliage d’aluminium :
La métallurgie des poudres est une poudre métallique de fabrication, avec de la poudre métallique comme matière première.Il s'agit de matériaux ou de technologies de produits mélangés, moulés et frittés.Mélangez de la poudre métallique avec de la poudre métallique (en ajoutant parfois une petite quantité de poudre non métallique) pour mélanger la poudre métallique afin de la former, de la fritter et de fabriquer des matériaux ou des produits.Il y a deux parties, à savoir :
(1) Fabrication de poudre métallique (inclut également la poudre d'alliage, collectivement appelée « poudre métallique »).
(2) Mélanger de la poudre métallique (en ajoutant parfois une petite quantité de poudre non métallique) pour la former et la fritter afin de fabriquer un matériau (appelé « matériau métallurgique en poudre ») ou des produits (appelés « produits métallurgiques en poudre »).
5. moulage par injection d’accessoires en alliage d’aluminium :
Mélangez uniformément la poudre solide et la colle organique.Une fois les particules constituées de granulés (〜 150 ℃), injectez la cavité interne de la cavité du moule dans le chauffage et le plastifiant (~ 150°C). L'adhésif est retiré, puis le produit est dégradé par frittage.
B. Il existe cinq façons de traiter le traitement CNC des pièces en alliage d'aluminium :
Comparé au processus de traitement CNC traditionnel, il présente les caractéristiques d'une grande précision, d'une organisation uniforme, d'excellentes performances et de faibles coûts de production.Ses produits sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'information électronique, les équipements biomédicaux, les équipements de bureau, les automobiles, les machines, le matériel informatique, les équipements sportifs, l'industrie des horloges et des montres, les industries de l'armement et de l'aérospatiale.Combien de façons de traiter les alliages d'aluminium CNC ?
1. Traitement d’oxydation de l’alliage d’aluminium :
L'aluminium étant solide et facile à oxyder, la surface des produits en aluminium doit être traitée pour augmenter la résistance à l'abrasion et à la corrosivité des profilés en aluminium.
2. Pressez l'alliage d'aluminium et formez-le :
Faites glisser le modèle de produit nécessaire à travers le moule, versez l'aluminium semi-fini dans le moule et pressez le moule à travers le presse-agrumes.
3. La forme du moulage en alliage d'aluminium :
La fusion du liquide d'aluminium est le premier processus de traitement des produits en aluminium de la technologie de coulée pour couler les produits requis.
4, alliage d'aluminium fondant des impuretés :
Le processus d'élimination des impuretés dans le four de fusion peut garantir de meilleures performances du produit.
5. Améliorer la dureté des ingrédients du produit :
Étant donné que l'aluminium lui-même est un matériau relativement mou, vous devez ajouter d'autres éléments pour produire des produits relativement durs et dont tout le monde a besoin.
